关于项目

竹材防开裂方式

加压法

竹材受到均匀压力,能消除内应力,从而克服开裂缺陷。将竹材放入高压容器中,在2~3个大气压下,温度为80~90℃处理4~6h,然后缓慢减压,取出晾干,高压容器中也可同时加入药剂进行防蛀防霉处理。

 

高频电场法

将新伐的青竹(其细胞正处在可变化时期)安放在平行板电极之间,外加高频电场,这时竹材受到高频电场作用而发热。由于感应加热产生热量,使竹材的细胞质和液胞受热破坏,同时细胞膜收紧而压缩了细胞间隙,是它变得非常致密。又由于它组成内容物的变化,所以竹体内所有的纤维都成了密集体。在此基础上,将竹材再涂上聚氨酯系列树脂漆,有一定防开裂效果。

 

竹材的材性增强和改良蜡处理法

将呈自然干燥还留有一定水分的竹材,浸渍到温度为105~130℃之间熔融的植物蜡或动物蜡的蜡槽中,时间为0.5~1h(视不同的原料而定)然后测试蜡槽的温度,到70℃左右将竹材从蜡液中取出,用布擦去粘附在生材表面的蜡液即可。此法特点是:处理温度不致使竹材组织受到损伤,仍能维持原有的强度;处理时间短,一般的竹材处理0.5h即可:由于渗透到竹材内部的蜡起了粘结维管束的作用,所以处理后的竹材强度增大;渗透到竹材的蜡液变为固态,可防止外界的水分和湿气浸入而改善了竹材的尺度稳定性;必要时,在熔融的蜡液中还可添加防虫和防腐制剂,或者染色剂,使竹材更为耐用,并赋予所需的特定色泽。

 

硫磺及紫外线处理法

将竹材在温度为150~160℃的熔融硫磺中完全浸没3h,然后硫磺槽中取出,冷却后用紫外线照射5h,再擦去析出在竹材表面的硫磺,即得改性竹材。因有约5%的硫磺完全渗透到竹材的纵向维管束中,竹材的机械强度和防腐性能都有提高(效果见表8-1),而且外观呈米黄色(类似“熏竹”),并具有良好的光泽。

 

表8-1 硫磺及紫外线处理的竹材效果

 
测定项目

未经过的干燥竹材
(含水率15%)

 
改性后竹材

 

初期

4周后

初期

4周后

 

抗弯强度/
(kg/cm²)

 
1390

 
265

 
2450

 
2380

 

防腐性能

-

发霉

-

没有发霉

 

颜色

-

发黑

-

没有变化

 

 

树脂处理法
将打通竹隔的竹材置于处理罐中,通入60℃热空气,加热2h,以降低含水率,再在常温下进行减压脱气,将压力降到10mmHg,保持30min,进而在25℃稳定下在处理罐可注入树脂或单体,放置60min,而后排出多余树脂和单体,最后向处理罐注入80℃的热空气,并保持2h,使其聚合或固化。经树脂增强的竹材在自然条件下不会开裂,耐用性显著提高,抗弯强度也增强,不会被土壤中的生物、特别是海水的虫类所浸蚀。